VISI Machining​

La soluzione CAM integrata di VISI ​

Nello stesso ambiente di lavoro di VISI Modelling, VISI Machining permette di gestire tutti i cicli di foratura e fresatura di un accessorio metallico, con strategie da 2,5 a 5 assi in continuo.

Qualsiasi tipo di modello

Con VISI Machining è possibile programmare qualsiasi modello, dalle geometrie 2D più semplici ai modelli 3D più complessi fino alle mesh.

Grazie anche all’estesa libreria di traduttori integrata in VISI è garantita la piena compatibilità con i formati più comuni DXF, DWG, STEP, IGES, PARASOLID, Rhino, Inventor, Solid Edge, OBJ, STL.

Strategie di lavorazione​

In VISI Machining è presente una vasta gamma di strategie di lavorazione tecnologicamente avanzate:

cicli di foratura, lavorazioni 2,5 assi, 3 assi, 4 assi e 5 assi in continuo.

Grazie alle funzioni di snapshots, template e cicli compass è possibile automatizzare la programmazione.

Simulazione cinematica​

La verifica del percorso utensile può essere effettuata utilizzando le dimensioni e i limiti reali della macchina con la simulazione cinematica. Utensili, portautensili, dime e attrezzaggi possono tutti essere controllati durante l’esecuzione della visualizzazione cinematica. Eventuali sbavature sul percorso utensile a danno del materiale, dell’utensile o di qualsiasi altra parte della macchina utensile saranno evidenziate graficamente.

Completa gestione di tutte le macchine

VISI Machining permette la completa gestione di qualunque tipo di macchina per la fresatura:

frese tradizionali, macchine da produzione con morse ribaltanti, macchine da ripresa con rotopallet, macchine 4 e 5 assi.

Personalizzazione del post processor

È disponibile un’ampia libreria di post processor adatti alla maggior parte delle macchine utensili. Inoltre, tutti i post processor sono completamente configurabili per soddisfare le esigenze individuali. È possibile generare cicli preimpostati per la foratura e l’alesatura, subroutine e compensazione della fresa, oltre a codici CNC 3+2 e 5 assi completi da utilizzare in officina.

È inoltre possibile creare post processor su misura per macchine utensili complesse e uniche.

Report CAM personalizzati

I report CAM vengono generati automaticamente con informazioni su posizione di riferimento, utensili, tempi di ciclo, ecc.

Il contenuto e il layout dei report possono essere personalizzati per soddisfare le esigenze di ciascun utente e generati in formato HTML o XLS.